鼓形齒式聯(lián)軸器產(chǎn)品使用效果大家都了解，前面也跟大家探討過這個問題，我們來談?wù)劰男锡X式聯(lián)軸器疲勞強(qiáng)度重要性。
中低速重載傳動系統(tǒng)大多選用
鼓形齒式聯(lián)軸器，產(chǎn)品具有可承載往復(fù)載荷及抗沖擊能力強(qiáng)的優(yōu)點，屬于無彈性元件撓性元件聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器的適用工況決定了強(qiáng)度性能穩(wěn)定性的重要性，鼓形齒式聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩傳遞大多是主動軸端的外齒傳遞到內(nèi)齒，然后通過兩半聯(lián)軸器法蘭的連接螺栓，在傳遞到被動端內(nèi)齒圈，在傳遞到被動軸端的外齒實現(xiàn)的，由此可以確定鼓形齒式聯(lián)軸器的聯(lián)軸器配件應(yīng)該是連接螺栓，是聯(lián)軸器的失效應(yīng)該是連接螺栓失效，而不是聯(lián)軸器整體報廢。
要想實現(xiàn)這一效果，要聯(lián)軸器廠家把聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩設(shè)定在聯(lián)軸器配件（連接螺栓）上，根據(jù)聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩確定連接螺栓的直徑及數(shù)量與強(qiáng)度等級（8.8級，10.9級，12.9級等等），而把兩半聯(lián)軸器內(nèi)外齒的強(qiáng)度提高到與傳動系統(tǒng)整體強(qiáng)度性能匹配。
由于鼓形齒式聯(lián)軸器制造成本問題及使用工況復(fù)雜問題，其疲勞強(qiáng)度的重要性尤為關(guān)鍵，齒面高頻處理及整體氮化處理僅僅是齒的表面硬度提高，而聯(lián)軸器整體調(diào)質(zhì)處理是提高聯(lián)軸器內(nèi)部組織強(qiáng)度的有效措施。
鼓形齒式聯(lián)軸器疲勞強(qiáng)度的提高不單單是提高了兩半聯(lián)軸器的使用壽命，同時也是對于兩半聯(lián)軸器連接螺栓（聯(lián)軸器配件）的使用壽命的提高（減少沖擊造成的孔的直徑變大），從而實現(xiàn)了鼓形齒式聯(lián)軸器的高品質(zhì)制造。
