近些年以來,
鼓形齒式聯(lián)軸器在各個地區(qū)的外許多機械設(shè)備傳動使用范圍中都得到了比較廣泛的應(yīng)用,目前可以看到從高速傳動的透平系列到中、低速的冶金、礦山、運輸?shù)仍O(shè)備上都有應(yīng)用,還形成了各自的標(biāo)準(zhǔn)系列。海鵬機械廠家在聯(lián)軸器傳動件設(shè)計、制造和應(yīng)用方面都積累了豐富的經(jīng)驗。
在使用一段時間以后,
鼓形齒式聯(lián)軸器的作用是需要在各齒中的載荷是不一樣的。其實大家都比計較清楚只要有扁轉(zhuǎn)角存在,載荷便會向齒端方向移動。所以當(dāng)處于某個偏轉(zhuǎn)角時,對應(yīng)的每個嚙臺齒對產(chǎn)生兩處接觸斑點。若偏轉(zhuǎn)變小。兩個接觸斑點向齒寬的中部靠擾:若偏轉(zhuǎn)角變大,兩接觸斑點向齒寬的外部偏移當(dāng)入增大到相應(yīng)值時,輪齒中部將卸載,齒面呈脈動受載,即使在載荷不變時,偏轉(zhuǎn)角入越大.接觸齒對越少,齒表面接觸應(yīng)力越大致使傳扭能力下降。只有確定適當(dāng)?shù)钠D(zhuǎn)角,使接觸點在運轉(zhuǎn)中移動,才能使齒面得到充分的潤滑油。由于鼓形齒的結(jié)構(gòu)特點決定了它運動狀態(tài)的復(fù)雜性,齒面接觸點的滑移引起溫升,點面接觸點受擠壓“生摩擦以致油膜破裂,如果潤滑不足,_易發(fā)生齒面膠臺,所以大部分鼓形齒式聯(lián)軸器的損壞是由于潤滑不良而導(dǎo)致的。為此,在設(shè)計的過程中應(yīng)選定適當(dāng)?shù)谋廪D(zhuǎn)角,使它既能滿足兩軸線的位移補償要求,又具有足夠的傳扭能力和良好的潤滑條件,確保其較長的使用壽命。
通過以上講解相信大家都家都應(yīng)該明白鼓形齒式聯(lián)軸器的潤滑是比較重要的一部分,但是規(guī)定的條件是比較苛刻的。我們大家可以更具根據(jù)資料分析和經(jīng)驗介紹:通常齒面線速度v > 12m/s的高速聯(lián)軸器,應(yīng)采用強制潤滑,以_齒面得到充分的潤滑油,形成齒面牢固的油膜層,又能及時帶走摩擦熱量,避免油膜破壞。因為聯(lián)軸器傳動件中潤滑油的實際粘度與載荷、溫度呈函數(shù)關(guān)系。同時,提高齒輪的加工精度、齒面光潔度及齒面硬度來減小輪齒的附載荷,降低齒面摩擦系數(shù)、減少磨損,選擇吸附性好、綜臺特性好的潤滑油等也是較好的措施。