鼓形齒聯(lián)軸器在實際應用中即_實現(xiàn)了“能效”價值,更在技術上開發(fā)了“創(chuàng)新”價值,為整個市場呈現(xiàn)了一個_具使用價值的_傳動產品,也為其發(fā)展空間創(chuàng)造了價值!
鼓形齒聯(lián)軸器與直齒齒式聯(lián)軸器相比較,能夠補償兩軸間徑向軸向角度及其綜合位移,且傳遞轉矩范圍大,許用轉速也較高,在冶金,采礦,化工,船舶起重運輸?shù)雀鞣N機械設備中獲得越來越廣泛的應用。我國對于該項技術的研究較晚,主要是通過消化吸收引進技術,采用測繪仿制的方法進行單件或小批量生產。其結果是設計理論不夠完備,設計資料不夠_,制造技術也較落后,導致產品性能較差。目前國內一些重要機械設備上的鼓形齒聯(lián)軸器仍依賴于進口。所以進行鼓形齒聯(lián)軸器的理論研究與技術開發(fā),以形成具有__水平的新型鼓形齒聯(lián)軸器的系列產品,_有著重要的學術和經濟效益。
在研磨過程中測量推進魚是困難的,一般通過邊研磨邊淮進的力、法做到心中有數(shù),直到推進量達到要求而內外齒圈不卡住為止。在研磨完畢后_將留在內外齒圈間的磨料_清洗干凈,以免在運轉時,由于殘余的磨料不斷磨損齒面而影響聯(lián)軸器的使用壽命。研磨過的聯(lián)軸器經過長期運轉考核,證明有良好的使用性能,因而這種方法是可行的。當然具體的清況應該具體分析,只有在通過計算確認研磨修正量是很小的情況下,研齒才是合適的。
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